吹瓶机常见故障速查：原因与解决方法对照表
2025-10-31
生产中故障多源于参数失衡或部件损耗，以下为高频问题解决方案：
加料与进料故障
加料位不加料：先查料斗料位，无料则补加；若提升机接触器得电但不运转，多为瓶胚卡滞提升带，需人工辅助复位；接触器失电则调整检测电眼位置，确保与反射板对正。
进料盘卡滞：优先选用长度适中、重量均匀的瓶胚；若仍频繁卡滞，可调整进料盘倾斜角度至 15-20°，并清理盘内毛刺。
成型与脱模故障
瓶子无法取出：手动开合模正常时，检查排气时间设置，若排气异常则拆解排气阀，更换老化弹簧与密封件；偶然故障需检查锁模销是否卡有异物，或降低锁模力度至标准值（通常为 10-15MPa）。
瓶身夹伤 / 机械手碰撞：前者调整机械手位置，校准抓取精度；后者手动复位机械手，重新设定运动轨迹原点。
制品质量缺陷
瓶身波纹：检测模具各区域温度，确保温差≤5℃，必要时更换导热不良的模具镶块；
瓶底偏心：重新定位瓶胚，调整合模中心对准精度；
瓶身破裂：降低吹气压力（每次调整 0.05MPa），或更换熔体流动速率不合格的原料。
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